巴彦淖尔紫金有色金属有限公司

环境信息公开报告

2015年度)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

巴彦淖尔紫金有色金属有限公司

二〇一六年三月



企业基本情况

1.1 企业介绍

巴彦淖尔紫金有色金属有限公司(以下简称“巴彦淖尔紫金”)是首批通过国家工信部审核准入的8家锌企业之一,国家重点行业清洁生产示范企业、国家二级安全生产标准化企业、全国模范劳动关系和谐企业,内蒙古自治区循环经济示范企业、清洁生产企业。公司所产‘紫金’牌特高锌是LME(伦敦金属期货交易所)交割品牌,公司被认定为伦敦金属期货交易所在中国北方指定的唯一锌测试工厂。

公司位于内蒙古自治区巴彦淖尔市乌拉特后旗工业园区成立于200410月,分三期建设,总资产约38亿元,现有员工1500多人,各类专业技术人才600多人,锌冶炼项目现已形成年产锌锭20万吨、硫酸40万吨的产能;热电项目可满足巴音宝力格镇城区冬季采暖供热,并实现年发电7.5×108千瓦时目标。公司控股股东紫金矿业集团是以黄金及基本金属矿产资源勘查和开发为主的高技术效益型特大国际矿业集团,是中国拥有金属矿产资源最多的企业、中国最大的黄金生产企业、中国第三大矿产铜生产企业,是上海、香港两地A+H股上市公司,2013年《财富》杂志中国企业500强第107位,在全球矿业公司中排名第25位。

公司将安全环保、科技创新、节能减排及资源综合利用作为企业实现跨越式发展的重大战略,通过了ISO90012000(质量管理体系)、ISO140012004(环境管理体系)、GB/T280012001(职业健康管理体系)、GB/T23331-2012(能源管理体系)四标一体的综合管理体系认证;公司中心化验室通过了国家实验室认证;技术研发中心被认定为“自治区级企业技术中心”,并成立了内蒙古自治区“重金属回收院士专家工作站”;公司先后荣获“内蒙古自治区全区文明单位”、“内蒙古自治区五一劳动奖状”、“内蒙古自治区十大法治企业”、“自治区先进党组织”、“全区绿化模范单位”及“全区节水型单位”等荣誉称号。

公司以“资源综合利用新起点、安全节能环保高标准、清洁冶炼生产新形象、创新勤奋和谐新面貌”为目标,科学管理、规范运作,诚信经营,坚定不移的走“资源节约型,环境友好型、安全高效型、勤奋创新型”“四型”发展之路,在资源保障的前提下,逐步扩大产能至3050万吨/年,实现集探、采、选、冶、加工为一体的集约经营,成为全球综合竞争力一流的锌等新型有色金属产业基地。

巴彦淖尔紫金基本情况见表1.1-1

1.1-1  巴彦淖尔紫金基本情况

企业名称

巴彦淖尔紫金有色金属有限公司

生产地址

内蒙古自治区巴彦淖尔市乌拉特后旗东升庙工业园区

行业类别

铅锌冶炼

生产经营和管理服务的主要内容

锌锭、硫酸

统一社会信用代码

911508257678664400

法定代表人

刘亚建

Email邮箱

1061308445@qq.com

传真

0478-4666900

联系人

范明英

联系方式

0478-4666948

巴彦淖尔紫金现有20万吨/年锌冶炼工程及新建动力系统节能技术改造工程。锌冶炼工程锌冶炼、烟气制酸等主体生产系统给排水电力、仪表控制和电信、热力、通风、环保工程储运工程等辅助生产系统组成动力工程包括新建22×260t/h锅炉,同时配2×50MW抽汽凝汽机组,辅助工程包括化学水处理系统、供电系统、除灰系统及给排水管网等。

1.2 环保组织机构情况

公司在建设过程中持续加强公司环境保护管理工作的领导与监督,成立了安全生产管理委员会,明确了管理职责,下设环安处为委员会办公室,负责公司环境保护的日常检查、监督和管理工作及安委会交办其它工作。目前从事环保管理的专兼职人员共66人。在环境管理体系运行过程中,公司总经理为环境保护第一责任人,对公司的环保工作全面负责。

公司环保目标是依靠自主创新,大力实施循环经济和清洁生产,不断延伸循环经济工业链,加大环保治理力度,各类污染物实现了稳定达标排放,污染物排放总量得到良好控制,实现了经济效益、社会效益与环境效益相统一。

环境管理机构和制度建设情况见表1.2-1

1.2-1  环境管理机构和制度建设情况

环保组织机构名称

环保专职工作人数(人)

现有环境管理制度

环安处

4

《固体废物安全贮存处置管理办法》、《环保、职业健康、消防责任制度》、《安全环保检查隐患整改制度》、《环保、职业健康安全教育培训制度》、《安全环保奖励基金考核管理办法》、《环保监测计划书》

1.3 公司生产经营情况

1.3.1   产品、产量

2015年公司主要产品及产量见表1.3-1

1.3-1  巴彦淖尔紫金生产经营情况

序号

产品名称

年产量

1

电锌

218783t

2

硫酸

354856t/

3

发电量

77730.8kwh

 


污染物排放情况

2.1 污染物达标排放情况

2.1.1 废水污染物达标排放情况

巴彦淖尔紫金产生的废水主要为生产废水、生活污水。生产废水包括冶炼废水和动力系统排水,冶炼废水经石灰中和+反渗透深度处理,达到《铅、锌工业污染物排放标准》后,大部分回用,少量排至总调节池,与处理后的生活污水混合沉淀后排至总排干。动力系统废水经“气浮+无阀滤池”处理后,清净下水排入总排干。

废水排放情况见表2.1-1

2.1-1  废水排放情况

序号

污染物排放情况

排放口情况

污染物名称

排放

总量(t/a)

允许

排放

总量(t/a)

排放

浓度(mg/L)

排放

标准(mg/L)

超标情况

排放口

数量()

排放口

位置

排放

方式

1

pH

/

/

7.31~7.96

6~9

达标

1

总排口

处理后达标排放

2

COD

7.8

31.6

23.2~31.7

60

达标

3

BOD5

1.08

尚未

核定

2.14~4.29

/

达标

4

悬浮物

6.72

5~26

50

达标

5

硫化物

0

0.02L

1.0

达标

6

氟化物

1.17

1.97~4.46

8

达标

7

氰化物

0

0.001L

/

达标

8

0.58×10-2

0.020~0.028

0.5

达标

9

0.14

0.165~0.763

1.5

达标

10

0.68×10-2

2.25×10-2~

3.54×10-2

0.3

达标

车间排口

11

0.14×10-4

6.00×10-6~

7.68×10-5

0.03

达标

12

0.11×10-2

0.029

0.05

达标

13

0

0.03L

1.5

达标

14

0.73×10-2

0.185

0.5

达标

15

0.13×10-2

0.033

0.5

达标

16

六价铬

0

0.04L

/

达标

2.1.2 废气污染物达标排放情况

巴彦淖尔紫金生产过程中排放工艺废气满足《铅、锌工业污染物排放标准》(GB254662010)表5新建企业大气污染物排放浓度限值,其它废气满足《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)污染物二级标准浓度限值;锅炉废气满足火电厂大气污染物排放标准(GB13223-2011)1中燃煤锅炉标准限值,未发生超标准、超总量排放情况。

巴彦淖尔紫金废气排放情况见表2.1-2

2.1-2  废气排放情况

污染源

污染物排放情况

排放口情况

污染物名称

排放

总量(t/a)

允许

排放

总量(t/a)

排放

浓度(mg/m3)

排放

标准(mg/m3)

超标

情况

排放口

数量()

排放口位置

排放

方式

电厂锅炉

烟尘

97.2

/

19.2~19.8

30

达标

1

电厂总排口

150米烟囱排放

SO2

402.1

640

27.3~46.3

100

达标

NOx

423.7

515

65.1~80.2

100

达标

熔铸车间

颗粒物

1.72

尚未

核定

19.6~22.3

80

达标

1

废气处理后排气口

15米排气筒排放

0.043

0.216~0.739

8

达标

0.14×10-3

4.06×10-4~3.58×10-3

0.05

达标

锌粉车间

颗粒物

2.95

尚未

核定

11.5~21.8

80

达标

1

脉冲式布袋除尘器出口

15米排气筒排放

七米平台

颗粒物

一期工程

6.5

尚未

核定

3.7~37

80

达标

1

脉冲式布袋除尘器出口

15米排气筒排放

二期工程

7.1

8.2~36

80

达标

1

脉冲式布袋除尘器出口

20米排气筒排放

一期工程制酸

颗粒物

11.6

尚未核定

29.1~41.9

80

达标

1

一期工程制酸尾气排放口

30米烟囱排放

SO2

79.4

640

160~222

400

达标

氟化物

0.43

尚未核定

0.355~1.36

9

达标

硫酸雾

2.23

9.24~10.08

20

达标

0.158

0.365~0.450

0.7

达标

0.087

0.118~0.311

0.85

达标

0.0001

0.003

0.012

达标

0.15

0.327~0.396

/

/

0.5

0.898~2.22

/

/

二期工程制酸尾气排放口

颗粒物

5.4

尚未核定

32.4~49.8

80

达标

1

二期工程制酸尾气排放口

70米烟囱排放

SO2

31.9

640

47.3~236

400

达标

氟化物

0.36

尚未核定

0.889~1.23

9

达标

硫酸雾

1.46

8.43~11.11

20

达标

0.16

0.359~0.430

0.7

达标

0.063

0.117~0.195

0.85

达标

0.0001

0.002

0.012

达标

0.13

0.282~0.393

/

/

0.57

0.855~2.74

/

/

2.1.3 厂界噪声达标情况

巴彦淖尔紫金噪声源主要为各类机械设备产生的噪声。冶炼厂区噪声源主要有鼠笼破碎机、振动筛、斗式提升机、球磨机、空压机等,对这些高噪声设备,除采取安装隔振机座、消音器等降噪措施外,还分别建设了球磨机房、锅炉房等,利用建筑隔声来减轻设备噪声对外部环境的影响,对外界环境影响较小。动力厂区噪声源主要有送风机、引风机、汽轮机、破碎机、泵及脱硫过程中使用的换气风机、再生风机换热风机收尘风机等高噪声设备,通过合理布置、建筑隔声等措施降低噪声影响。厂界周围无声环境敏感点,厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-20083类标准,对外界声环境影响较小。

厂界噪声达标情况见表2.1-3

2.1-3  厂界噪声达标情况

序号

监测点位置

监测时间(/)

测量值

标准限值

是否达标

1

厂界东

昼间

48.6~56.1

60

2

厂界南

昼间

54.9~57.4

60

3

厂界西

昼间

49.2~57.9

60

4

厂界北

昼间

53.8~54.7

60

5

厂界东

夜间

43.2~45.5

50

6

厂界南

夜间

44.7~48.7

50

7

厂界西

夜间

42.9~43.9

50

8

厂界北

夜间

45.3~49.2

50

 


2.2 环境自行监测方案

巴彦淖尔紫金每年制定的详细的环境监测计划,部分项目由巴彦淖尔市紫金矿冶测试技术有限公司及时检测,部分由巴彦淖尔环境监测站统一定期监测,监测方案见表2.2-12.2-2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


2.2-1  环境监测方案

序号

控制对象

监测控制点名称

控制项目

指标

取样方式

取样部门

检验频次

检验单位

1

车间排口

废水处理排放口

pH

6--9

瞬时水样

市环境监测站

1/季度

市环境监测站

氟化物

8

总镉

0.05

总铅

0.5

总锌

1.5

质量技术处

1次/日

水质监测组

0.3

Cu2+

0.5

Hg

0.03

2

总排水

总排口

pH

6--9

瞬时水样

市环境监测站

1/季度

市环境监测站

氟化物

8

总镉

0.05

总铅

0.5

Cu2+

0.5

质量技术处

24小时

水质监测组

总锌

1.5

0.3

Hg

0.03

3

地下水

危废渣场监测井、灰库监测井

硫酸盐

250

 

瞬时水样

 

环安处

1/月、1交/季度

综合监测组、市环境监测站

氯化物

250

总砷

0.05

总汞

0.001

总铜

1.0

pH

6.5-8.5

氟化物

1.0

总镉

0.01

总铅

0.05

5

危险废物

危险废物控制点

现场采样

质量技术处

1/

综合监测组

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

监测方案见表2.2-2

序号

控制对象

监测控制点名称

控制项目

指标

取样方式

检验频次

检验单位

6

废气

焙烧制酸厂

制酸尾气

Zn

-

瞬时采样法

2次/月

市环境监测站

Pb

0.70

As

-

Cd

0.85

Hg

0.012

二氧化硫

400

1/季度

烟尘

80

硫酸雾

20

热电厂尾气排放口

二氧化硫

100

氮氧化物

100

颗粒物

30

颗粒物

颗粒物

80

1/季度

锌粉工段收尘器排放口

颗粒物

80

熔铸工段收尘器排放口

颗粒物

80

二氧化硫

400

Pb

8

2次/

Hg

0.05

9

厂界噪声

厂界四周边

噪声

夜间小于50分贝

白天小于60分贝

 

1/季度


防治污染设施的建设和运行情况

3.1 废气污染防治设施

巴彦淖尔紫金产生废气包括:一期10万吨/年锌冶炼项目有组织排放、无组织排放、二期10万吨/年锌冶炼项目有组织排放、无组织排放及三期自备电厂的锅炉烟气和生产各个系统、环节产生的粉尘。

一期10t/a锌冶炼废气污染源及冶理措施:

①焙烧炉7米平台设置1台回转反吹袋式除尘器除尘,设计除尘效率99.5%,含尘废气净化后通过15m高烟囱排放。主要污染物为粉尘。

②锌熔铸炉产生的烟尘经袋式除尘器除尘,设计除尘效率99.5%,含尘废气净化后通过15m高烟囱排放。主要污染物为粉尘、铅、汞。

③焙烧炉出口烟气

锌精矿焙烧选用大型鲁奇式流态化焙烧炉1台,焙烧产生的烟气经余热锅炉,再经两级旋风除尘器和电除尘器处理净化,收下的烟尘通过仓式泵吹送到焙砂仓,经收尘处理后的烟气送硫酸车间制酸。尾气经离子液吸收系统处理达标后通过30m烟囱排空。

二期10t/a锌冶炼废气污染源及冶理措施:

①焙烧炉7米平台设置1台回转反吹袋式除尘器除尘,设计除尘效率99.5%,含尘废气净化后通过20m高烟囱排放。主要污染物为粉尘。

②锌粉电炉产生的烟尘经袋式除尘器除尘,设计除尘效率99.5%,含尘废气净化后通过15m高烟囱排放。主要污染物为颗粒物。

③焙烧炉出口烟气

锌精矿焙烧选用大型鲁奇式流态化焙烧炉1台,焙烧产生的烟气经余热锅炉,再经两级旋风除尘器和电除尘器处理净化,收下的烟尘通过仓式泵吹送到焙砂仓,经收尘处理后的烟气送硫酸车间制酸。尾气经活性焦干法脱硫系统处理达标后通过70m高烟囱排空。

三期动力系统节能改造工程废气污染源及治理措施:

1)锅炉烟气

本项目新建2×260t/h(型号CG-260/9.81-MX1)循环流化床锅炉,取代该公司已建的5台小锅炉和巴音宝力格镇分散供热小锅炉12台。每台循环流化床锅炉首先在燃烧过程加入石灰石粉脱硫,然后经各自的电袋复合除尘器,活性焦脱硫脱硝一体化处理系统(以活性焦为催化剂,氨为还原剂)处理后,烟气合并经150米的砖烟囱排放。

脱硫措施

新建2260t/h循环流化床锅炉,锅炉烟气脱硫采用两级脱硫(炉内喷钙、活性焦干法脱硫)

脱硝措施

本工程供汽采用循环流化床锅炉,通过低温燃烧和分段燃烧,控制循环流化床锅炉本身NOX 产生浓度,然后烟气进入活性焦脱硫脱硝一体化系统,利用活性焦具有催化活性,作为选择性催化还原工艺中的催化剂。在100150℃时向烟气中喷入氨,在活性焦的吸附、催化作用下烟气中的氨与NOx发生选择性催化还原反应生成氮气和水,实现烟气脱硝。

2)粉尘治理措施

本工程产生粉尘的主要环节有:输煤系统、贮煤系统、筛碎系统、除灰系统、除渣系统、锅炉煤仓间、活性焦输送、集料、筛分、提升和布料系统。本项目在筛分、除灰、除渣、锅炉煤仓及活性焦系统共安装布袋除尘器13台,均为单机除尘器,无排气筒。其工作原理为:含尘气体由进风口进入除尘器箱体,粗粉尘靠重力直接下落,细粉尘随气流上升吸附在滤袋的外表面,净气透过滤袋后汇入净气室从出风口排出由于反向脉冲气流的冲击作用使积附在滤袋外壁上的粉尘被清除落下的灰尘进入灰斗。

废气污染源及防治措施见表3.1-1所示。

 

 

 

 

 

 

 


序号

治理设施名称

设施编号

产生废气设施或工序

主要废气污染物

废气污染防治措施

维修/停运

排气筒高度(m)

处理工艺

处理能力

设计运行时间(h)

实际运行时间(h)

同步运转率(%)

次数及持续时间

原因

1

离子液脱硫装置

150825-3212-FQ-01

制酸尾气

SO2颗粒物

离子液循环脱硫

100000m³/小时

6923

6923

100%

 

 

30

2

一期7米平台

150825-3212-FQ-02

冷却圆筒

颗粒物

布袋收尘

40000m³/小时

8590

8590

100%

 

 

15

3

活性焦脱硫装置

150825-3212-FQ-03

制酸尾气

SO2、颗粒物

活性焦循环脱硫

80000m³/小时

8279

8279

100%

 

 

63

4

二期7米平台

150825-3212-FQ-04

冷却圆筒

颗粒物

布袋收尘

25240m³/小时

8450

8450

100%

 

 

15

5

熔铸收尘器

150825-3212-FQ-05

感应电炉

颗粒物

布袋收尘

23000m³/小时

7960

7960

100%

 

 

15

6

锌粉收尘器

150825-3212-FQ-21

电炉配料系统

颗粒物

脉冲布袋收尘

19200m³/小时

8472

8472

100%

 

 

15

7

三期活性焦脱硫装置

150825-3212-FQ-35

锅炉尾气

SO2NOX颗粒物

活性焦循环脱硫

550000m³/h

8760

8760

100%

 

 

150

3.1-1 废气防治设施一览表


3.2 废水污染防治措施

1)冶炼厂区

冶炼厂区现有废水主要为生产废水、生活污水。

生产废水

制酸废水经污水处理站采用石灰乳中和+动态膜过滤处理技术处理后部分回用,剩余部分与一般性生产废水混合进入反渗透处理系统,处理后大部分回用,少量()排入厂总总排管。

生活污水

生活污水排水为350m3/d,经化粪池和现有地埋式二级生化装置处理后排入厂区总排管。

排水去向

总外排水量约1000m3/d,厂区排水经总调节池混合调节沉淀后,排至总排干。

2)动力系统厂区

引风机冷却水排至工业回用水池,作为循环冷却水的补水回用。

锅炉排污水排到工业回收水池,然后送到循环水前池,作为循环冷却水的补水回用。

锅炉给水系统产生的酸碱废水、反渗透处理室和锅炉给水系统产生的浓盐水,主厂房排污水、输煤系统和输煤除尘产生的含煤废水,均进入“气浮+无阀滤池”污水处理系统。“气浮+无阀滤池”污水处理系统设计处理规模为60m3/h(一备一用,每套处理规模30 m3/h)。项目产生的污水经处理后为清净下水排入总排干。排放量约50 m3/h,年排水量40t

巴彦淖尔紫金废水污染防治措施具体情况见表3.2-1

3.2-1  废水防治设施一览表

治理设施名称

产生废水设施或工序

主要污染物

废水污染防治设施

最终去向

处理

工艺

处理能力

m3/d

运行时间(h/a

主体工程运行时间

同步运转率(%

1

污酸污水处理工段

制酸系统酸性污水

锌、镉、砷等重金属

中和+动态膜过滤处理

900

7920

7920

100

处理后部分回用,部分进入反渗透处理

2

反渗透处理系统

生产废水

钙、镁、重金属等

反渗透处理

7000

7920

7920

100

厂区总排管

3

化粪池、地埋式生活污水处理系统

生活污水

SSCODNH3-N

生化处理

480

8760

8760

100

厂区总排管

4

动力系统废水综合处理室

盐水

SSpH

气浮+无阀滤池

1440

7920

7920

100

总排干

5

介质过滤器、超滤装置、反渗透装置、阳床、阴床、混床处理

锅炉浓盐水

盐类

过滤、反渗透等

7200

7920

7920

100

脱盐后的水用作锅炉补给水

3.3 固体废弃物污染防冶措施

巴彦淖尔紫金产生的一般固体废物主要有冶炼系统产生的尾渣、动力系统工业锅炉排出的煤灰渣及生活垃圾等。产生的危险废物包括浸出车间排出的铁矾渣、铅银渣、中和渣、酸泥、废机油、废触媒等。

一般固体废物产生、利用及危险废物处置情况见表3.3-1

 

3.3-1  固体废弃物(含危险废物)处理、处置情况

序号

固废名称

固废类别

产生量

(t/a)

贮存(暂存)情况(t)

安全处置量(t/a)

处理方式及去向

处理率(%)

1

煤渣灰

一般工业固体废物

396838

119648

396838

铺路或外售做建材

100

2

生活垃圾

一般固体废物

100

0

100

集中堆存

由旗环境卫生管理局统一清运

100

3

酸泥

危险废物

35.12

0

35.12

外卖至贵州重力科技环保有限公司

100

4

铁矾渣

危险废物

132934

132934

132934

专用渣场贮存

100

5

铅银渣

危险废物

146112

96611

146112

部分专用渣场贮存,部分利用

100

6

中和渣

危险废物

10525

10525

10525

专用渣场贮存

100

7

废机油

危险废物

40.12

0

40.12

外卖至包头市惠能再生能源有限责任公司

100

8

尾渣

一般固体废物

74000

74000

74000

专用渣场贮存

100

 


建设项目环境影响评价及其他环境行政许可情况

4.1 建设项目环境影响评价和“三同时”制度执行情况

1)巴彦淖尔紫金有色金属有限公司新建10t/a锌冶炼工程

200576日,内蒙古自治区环境保护局以内环字[2005]287,对《巴彦淖尔紫金有色金属有限公司新建10t/a锌冶炼工程》予以批复(附件1)。2007415日,内蒙古自冶区环境保护局以蒙环验[2007]5予以环保验收批复(附件2)。

2)巴彦淖尔紫金有色金属有限公司10万吨/年锌冶炼改扩建工程

2007109日,内蒙古自治区环境保护局以内环审[2007]199号,对《巴彦淖尔紫金有色金属有限公司10t/a锌冶炼改扩建工程》予以批复(附件3)。2010723日,内蒙古自冶区环境保护局以内环验[2010]43号予以环保验收批复(附件4)。

3)巴彦淖尔紫金有色金属有限公司动力系统节能改造项目

2012116日,巴彦淖尔紫金有色金属有限公司动力系统节能改造项目内环审[2012]6内蒙古自治区护厅的批复(附件5),20121212日,巴彦淖尔市环保局以巴环验[2014]71号予以环保验收批复。(附件6

4)巴彦淖尔紫金有色金属有限公司20t/a锌冶炼改扩建渣场工程

20111020日,巴彦淖尔紫金有色金属有限公司20t/a锌冶炼改扩建渣场工程内环审[2011]318内蒙古自治区护厅的批复(附件6),20131021日,内蒙古自冶区环保厅以内环验[2013]110号文件对其进行的验收(附件7)。

巴彦淖尔紫金环境影响评价和“三同时”总体执行情况见表4.1-1

4.1-1  企业环境影响评价和“三同时”制度执行情况

建设项目名称

环评情况

竣工验收情况

批复时间

批准单位

批准文号

批复时间

批准单位

批准文号

巴彦淖尔紫金有色金属有限公司新建10t/a锌冶炼工程

2005.7.6

内蒙古自冶区环保局

内环字[2005]287

2007.4.15

内蒙古自冶区环保局

蒙环验[2007]5

巴彦淖尔紫金有色金属有限公司10万吨/年锌冶炼改扩建工程

2007.10.9

内蒙古自冶区环保局

内环审

[2007]199

2010.7.23

内蒙古自冶区环保厅

内环验[2010]43

巴彦淖尔紫金有色金属有限公司动力系统节能改造项目

2012.1.16

内蒙古自治区环境保护厅

内环审

[2012]6

2014.12.12-

巴彦淖尔市环保局

巴环验[2014]71

巴彦淖尔紫金有色金属有限公司20t/a锌冶炼改扩建渣场工程

2011.10.20

内蒙古自治区环保厅

内环审

[2011]318

2013.10.21

内蒙古自冶区环保厅

内环验[2013]110


4.2 排污许可情况

巴彦淖尔紫金原排污许可证已于2015822日到期,企业已向环保主管部门提交排污许可证登记申报,由于内蒙古自治区重新开展初始排污权核定工作,暂停了排污许可证的发放和更换工作,目前暂未取得最新的排污许可证。具体情况见表4.2-1

4.2-1  环保行政许可情况

序号

文件名称

文件编号

发证环保主管部门

环保行政许可内容

有效期限

备注

1

排污许可证

1500110009

内蒙古自治区环境保护厅

废水、废气

2014.8~2015.8

已到期

4.3 缴纳排污费或环保税情况

4.3-1  排污缴费情况

年份

应缴费用(元)

实缴费用(元)

排污费征收机构

1

2015

1783251

1783251

巴彦淖尔环境监察支队

 

 


突发环境事件应急预案及演练情况

5.1 突发环境事件应急预案

巴彦淖尔紫金为高效有序地做好企业突发环境污染事故应急处置和救援工作,避免或最大程度地减轻环境污染灾害造成的损失,保障员工生命和企业财产安全,维护社会稳定,制定了规范的突发环境事件应急预案。应急救援预案详细描述了应急组织结构及其职责,确定救援专业组名单,制定拟发生事故后应采取的处理措施等方案内容。有效确保事故发生后将事故影响限制在最小范围内。

巴彦淖尔紫金为进一步提高公司面对环境污染事故的应变能力,及时有效地整合人力、物力、信息等资源,做好环保事故的现场管理救急和人员疏散工作,确保公司财产安全和全体员工人身财产安全,公司结合实际,制定应急演练方案,每年至少进行一次应急演练。把突发环境事故造成的危害、损失和影响减少到最低程度。

企业突发环境事件应急预案备案及环境风险防范情况见表5.1-1,应急预案演练情况见表5.1-2

5.1-1  突发环境事件应急预案备案及环境风险防范情况

预案名称

预案发布时间

预案备案单位

预案备案时间

主要环境风险防范设施

应急物资储备

建设

内容

是否

完善

是否处于正常状态

储备

位置

储备

内容

《突发环境事件应急预案》

2014.7

巴彦淖尔市环境保护局

2014.7

硫酸储罐、独立锌粉车间、事故应急池、渗滤液池等

物资仓库

灭火器、消防栓、防毒面具、口罩、对讲机、自救器、报警器、编织袋等

 

 

5.1-2  突发环境事件应急预案演练情况

序号

演练

名称

演练

内容

演练时间

地点

存在

问题

改进

措施

1

二期渣场环境污染事故应急演练

环安处工作人员在往渗滤池内放液时,发现DN400导液管上的阀门突然失效,阀门旋转没有反应,废液大量喷出,立即通知公司总调度室,随后公司组织应急抢险小组开展应急抢险工作

2015815

二期渣场渗滤池

1、观摩人员对待演练不够重视,现场观摩人员懒散;

2、部分观摩人员劳保穿戴不全;

1、进一步加强对员工的应急救援器材正确使用及抢修救援方面的培训,训练应急救援及抢修队伍;

2、储备的应急物资根据可能发生的事故的不同类型进行分类足量存放,以便发生紧急情况时能及时将相应的应急物资运送到事故现场;

3、加强对应急救援器材的检查维护保养工作,确保各类应急救援物资的有效性。

5.2 突发环境事件发生情况

2015年,巴彦淖尔紫金股份有限公司未发生过突发环境事件。


清洁生产实施情况

巴彦淖尔紫金200710月开始,全面开展清洁生产审核工作,20111月顺利通过内蒙古自治区经济和信息化委员会验收。同年3月,在总结清洁生产工作的基础上,公司持续推进清洁生产,积极与评价单位联系沟通,自愿开展第二轮清洁生产审核工作,并于年底通过验收。在推进清洁生产过程中,公司还积极建设生态型冶炼厂,创建花园式工作环境,不断加大绿化投入,选择当地适应树种,完成苗木种植1万余株,草坪种植10万平方米,绿化覆盖率达到35%以上,被评为全区绿化模范单位。201310月,公司荣登国家工信部公示的《重点行业清洁生产示范企业名单》榜单,入选为重点行业清洁生产示范企业,并于同年推行6S定置管理,进一步落实国家清洁生产政策,降低排污强度,实现了节能降耗,增产减亏;20156月,公司第三轮清洁生产审核通过验收。

4.1-1  清洁生产审核及验收情况

项目

名称

所属行业

环保验收时间

完成清洁生产审核报告

清洁生产验收时间

审核咨询机构

清洁生产审批单位

批复文号

新建10t/a锌冶炼工程

铅锌冶炼

2007.4

2010.10.

2011.1

巴彦淖尔市洁利环境保护技术服务有限公司

内蒙古自治区经济和信息化委员会

内经信节综字[2011]28

10万吨/年锌冶炼改扩建工程

铅锌冶炼

2010.7

2011.9

2011.12

内蒙古弘和节能减排科技有限责任公司

内经信节综字[2011]945

20万吨/年锌冶炼工程

铅锌冶炼

 

 

2015.6.25

内蒙古弘和节能减排科技有限责任公司

内蒙古自治区环境保护厅、内蒙古自治区经济和信息化委员会

内环办【2015170

 

 


受到环保行政处罚情况

2015年,巴彦淖尔紫金未发生环境违法行为、重特大环境污染事故、环保诉讼或上访、媒体曝光以及其它环保违法违规行为,没有受到环保行政处罚。


环保总结及改进计划

2015年公司紧紧围绕集团公司环保工作安排,按照国家法律法规和国家或行业标准,结合新《环境保护法》,进一步规范公司生产经营和项目建设行为,全厂环境质量明显改善,各类污染物稳定达标排放,全面完成年初制定环保目标指标。现将2015年环保工作总结如下。

8.1 环保主要目标指标完成情况

全年未发生环境污染事故,各类污染物稳定达标排放,污染物排放量控制在核准总量指标范围内,其中,工业SO2排放量:513.4吨,其中燃料燃烧过程中SO2排放402.1吨,生产工艺过程中SO2排放111.3吨;工业废水排放359599立方米,COD排放7.8吨,排放达标率100%;工业固体废物排放0吨,安全处置危险废物289646.44吨;一般固废生74000.63吨;粉煤灰285257.75吨;炉渣111580.87吨;项目环保审批手续齐全,做到依法合规建设;环保监测信息公布工作得到环保部门高度肯定,达标率和公布率均达到100%

8.2 主要工作开展情况

1)降低成本和费用

通过加强日常对在线监测设备的监管,积极的与政府及环保部门沟通协调,使得截止到2015年第三季度公司缴纳排污费为139万元。按计划可以控制2015年缴纳排污费200万元以内。同时公司充分利用化学水排水对灰场、渣场进行洒水降尘,做到废水二次利用,节约水资源费。

2)环保设施运行情况

截止1231日,全厂共有环保设施47套,严格执行公司文件要求,完善污染治理设施运行台帐。设备正常运转率达到100%。其中配套安装一套废水在线监测设备,三套尾气在线监测设备均通过验收,运行较为稳定,设备有效运转率达到98%。全部通过环保的日常检查、监测及有效性审核。

3)监测数据网上公布情况